近日，一則乳品新國標引起了社會各界的廣泛關(guān)注，“在我國現(xiàn)行乳業(yè)行業(yè)標準中，原奶細菌總數(shù)允許最大值從舊版的每毫升50萬個調(diào)整為200萬個，是歐盟、美國10萬個的標準的20倍。同時，蛋白質(zhì)含量也從原來的2.95g/100g降低到2.80g/100g。”這個明顯倒退的標準被認為是全球最差的，有關(guān)專家稱對于這樣駭人的乳制品標準很有可能影響人們?nèi)粘５氖秤冒踩��?

　　這么多年，我們的養(yǎng)殖水平比過去提高了，工藝水平、設(shè)備等條件也都比過去有很大改善，在大家都努力提高品質(zhì)的同時，卻把最源頭的指標放寬，這不單是標準的倒退，背后更是儀器儀表行業(yè)對于食品安全整體檢測能力落后的表現(xiàn)。

　　改革開放以來，我國儀器儀表檢測在行業(yè)規(guī)模、儀器種類、技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量安全等方面都有了很大的提升。但在乳制品檢測方面經(jīng)驗嚴重不足，進入時間短，檢測基礎(chǔ)薄弱，特別是由于奶源管理、質(zhì)量控制、檢測手段落后等方面的原因，質(zhì)量安全問題時有發(fā)生，給消費者的生命和財產(chǎn)安全帶來損害。2008年9月發(fā)生的三聚氰胺重大食品安全事件，暴露了乳制品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗系統(tǒng)的漏洞和檢測技術(shù)、檢驗手段落后、不完善的弱點。全國乳制品行業(yè)基本上沒有配備能夠檢驗三聚氰胺、重金屬、微量元素、維生素等的高精端檢驗手段和能力，缺乏產(chǎn)品質(zhì)量快速檢驗設(shè)備、生產(chǎn)在線檢驗設(shè)備，不能適應(yīng)確保原料進廠、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品出廠批批檢的要求。三聚氰胺事件后，許多企業(yè)，特別是大型骨干企業(yè)迅速購置檢驗儀器設(shè)備，強化檢驗手段和能力，乳制品質(zhì)量有了很大提高。但整體檢測設(shè)備不齊全、不配套、穩(wěn)定性差、精度不夠、自動化程度低，不能適應(yīng)實際生產(chǎn)需要，仍然存在產(chǎn)品質(zhì)量安全風險。

　　管理問題至關(guān)重要，技術(shù)手段的投入，也是政府對食品安全工作應(yīng)該重視的問題。許多基層食品質(zhì)檢單位，面臨著檢驗設(shè)備不足、檢測手段落后的問題。政府需要加大對質(zhì)檢系統(tǒng)食品檢驗檢測設(shè)備的投入，重點提升基層質(zhì)檢部門對食品安全的檢測監(jiān)管能力，改善基層工作條件和檢測水平。而企業(yè)也需要進行檢測設(shè)備投資，按照已有的標準嚴格落實質(zhì)量安全管理體系，承擔應(yīng)有的社會責任，同時也實現(xiàn)了自我的發(fā)展。

　　關(guān)于加強食品安全檢測能力建設(shè)的要求，需要整個儀器檢測行業(yè)的共同努力，加強科學研究，制定安全檢測能力建設(shè)實施方案。提升乳制品的食品安全水平，化解和降低食品安全風險，保障廣大消費者的權(quán)益，維護社會安定和諧。